?鎂合金切削液是專(zhuān)為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種工業(yè)介質(zhì)，其功能與核心特點(diǎn)緊密?chē)@鎂合金的物理化學(xué)特性及加工需求展開(kāi)，具體如下：
一、核心功能
高效冷卻，抑制燃爆風(fēng)險(xiǎn)
燃爆抑制：鎂合金燃點(diǎn)低（約450℃），切削時(shí)易因高溫產(chǎn)生火花甚至自燃。切削液通過(guò)快速吸收熱量，將切削區(qū)溫度控制在安全范圍內(nèi)（通常低于燃點(diǎn)），同時(shí)部分產(chǎn)品添加阻燃添加劑（如磷酸酯類(lèi)），進(jìn)一步提升鎂屑燃點(diǎn)至800℃以上，雙重保障加工安全。
刀具保護(hù)：高溫會(huì)加速刀具磨損，冷卻作用可延長(zhǎng)刀具壽命（硬質(zhì)合金刀具壽命可提高20%-30%），降低更換頻率和成本。
強(qiáng)效潤(rùn)滑，提升加工精度
潤(rùn)滑膜形成：在刀具與工件接觸面形成潤(rùn)滑膜，減少摩擦阻力，降低切削力，避免毛刺產(chǎn)生，使表面粗糙度（Ra）達(dá)到0.8μm以下，滿(mǎn)足精密加工需求。
多工序適用：適用于銑削、車(chē)削、鉆孔、攻絲、珩磨等多種加工方式，尤其適合高難度操作（如硬鎂合金絞孔）。
防銹抗氧化，保護(hù)工件質(zhì)量
化學(xué)防護(hù)：鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑，易與空氣中的氧氣、水分反應(yīng)生成氧化膜或腐蝕產(chǎn)物。切削液添加防銹劑（如亞硝酸鈉、硼酸酯等），在工件表面形成保護(hù)層，防止氧化變色和銹蝕，維持光潔度。
短期防銹：加工后工件若需短期存放，切削液可提供臨時(shí)防銹保護(hù)，避免二次處理。
清洗排屑，維持加工清潔
切屑清除：快速?zèng)_走切屑和金屬碎屑，防止劃傷已加工表面，減少后道清洗壓力。
系統(tǒng)清潔：避免鎂屑在設(shè)備中堆積，防止堵塞管道或損壞機(jī)床部件。
二、核心特點(diǎn)
針對(duì)性配方設(shè)計(jì)
阻燃性強(qiáng)化：區(qū)別于通用切削液，鎂合金專(zhuān)用液需通過(guò)阻燃添加劑或調(diào)整成分比例，確保燃爆風(fēng)險(xiǎn)可控。
硬水穩(wěn)定性：在高硬水環(huán)境中（如北方地區(qū)）保持體系穩(wěn)定，防止析出物粘附工件表面，影響加工質(zhì)量。
抗微生物性：抗菌性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上，避免變質(zhì)發(fā)臭，減少頻繁更換成本。
環(huán)保與安全性
無(wú)害成分：不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質(zhì)，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，符合ROHS、REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
低泡沫性：適應(yīng)高壓系統(tǒng)（如高壓冷卻泵），避免泡沫影響冷卻和潤(rùn)滑效果。
易處理性：廢液處理成本低，可通過(guò)生物降解或簡(jiǎn)單化學(xué)處理達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)濟(jì)性與適用性
高稀釋比：濃縮液可稀釋20-30倍使用，降低單件加工成本。
多材料兼容：部分產(chǎn)品不僅適用于鎂合金，還可用于鋁合金、銅、不銹鋼等材料加工，提升設(shè)備利用率。
長(zhǎng)壽命：穩(wěn)定配方減少更換頻率，綜合成本低于普通切削液。