?不銹鋼切削液廠家的產(chǎn)品通常具備以下性能特點(diǎn)，這些特點(diǎn)綜合體現(xiàn)了切削液在潤滑、冷卻、防銹、環(huán)保及使用便捷性等方面的優(yōu)勢：
一、潤滑性能
極壓抗磨性：不銹鋼切削液采用高性能硫化豬油為主劑，復(fù)配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油等添加劑，形成穩(wěn)定的潤滑膜，有效減少刀具與工件之間的摩擦，降低刀具磨損，提高工件表面光潔度。
降低刀具成本：優(yōu)異的潤滑性能可延長刀具使用壽命，減少更換刀具的頻率，從而降低生產(chǎn)成本。
二、冷卻性能
高效散熱：不銹鋼切削液具有良好的導(dǎo)熱性能，能快速帶走切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，防止因高溫導(dǎo)致的刀具軟化和工件變形。
保持加工精度：有效的冷卻性能有助于維持加工過程的穩(wěn)定性，減少熱變形對加工精度的影響。
三、防銹性能
長期防銹：不銹鋼切削液添加了高效的防銹劑，能在工件表面形成一層保護(hù)膜，防止加工過程中和加工后的銹蝕。防銹時間通常可達(dá)數(shù)月，滿足長期存儲和運(yùn)輸?shù)男枨蟆?br>保護(hù)機(jī)床：切削液還能對機(jī)床設(shè)備起到防銹保護(hù)作用，延長設(shè)備使用壽命。
四、清洗性能
快速排屑：不銹鋼切削液具有良好的清洗性能，能迅速將切削過程中產(chǎn)生的切屑和雜質(zhì)沖洗掉，保持切削區(qū)域的清潔，防止切屑劃傷工件表面。
維持系統(tǒng)清潔：切削液中的排油性配方有助于切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔，減少清洗和維護(hù)的頻率。
五、環(huán)保與安全性
環(huán)保配方：不銹鋼切削液采用環(huán)保配方，不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對人體有害成分，對皮膚無刺激性，對操作者友好。
低泡沫：切削液具有出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用，減少泡沫對加工過程的影響。
生物降解性：部分不銹鋼切削液還具有良好的生物降解性，便于廢液處理，降低對環(huán)境的影響。
六、使用便捷性
高濃縮型：不銹鋼切削液通常為高濃縮型，用水稀釋后即可正常使用，稀釋比例可達(dá)20-30倍，降低了使用成本。
易于維護(hù)：切削液在使用過程中不易分層、變質(zhì)，穩(wěn)定性好，減少了維護(hù)的頻率和難度。